打包帶生產(chǎn)的產(chǎn)品在很多行業(yè)使用廣泛,而對(duì)于它的使用我們需要根據(jù)它的功能進(jìn)行選擇。那么它到底是使用什么材料加工制作而成的呢,又有什么功能特點(diǎn)呢。打包帶有非常大的耐腐蝕的能力,被利用在各種領(lǐng)域,它主要的材料有聚、聚纖維、丙綸短纖維等。是由聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂,按排列位置分為等規(guī)聚、無(wú)規(guī)聚和間規(guī)聚三種,可以拉絲做成繩索,具有不吸水、耐腐蝕、不霉變、耐磨擦、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。是在物流運(yùn)輸行業(yè)中使用非常廣泛的,也是非常受人們歡迎的。
當(dāng)然在使用的時(shí)候還要根據(jù)不同的環(huán)境對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)等,這樣才能發(fā)揮它更好的效果。同時(shí)也應(yīng)該避免使用質(zhì)量差的產(chǎn)品,容易發(fā)生斷裂等問(wèn)題。
眾所周知塑料打包帶可分為機(jī)用打包帶和手工打包帶,如PP打包帶、塑鋼帶。鋼帶也可分為機(jī)用鋼帶和手工用鋼帶兩種,只不過(guò)國(guó)內(nèi)用的鋼帶多為手工用鋼帶,所以對(duì)于機(jī)用鋼帶的應(yīng)用還不夠廣泛,以下是手工打包帶和機(jī)用打包帶的區(qū)別呢?
1.杭拉強(qiáng)度不同:機(jī)用鋼帶多是用于打包較重的產(chǎn)品,如鋁卷,型材,管鋼,所以對(duì)鋼帶的抗拉強(qiáng)度的要求也比較高,一般都在980MP以上。
2.卷重不同: 這個(gè)區(qū)別是手工打包帶機(jī)用打包帶的主要區(qū)別也是很多工廠(chǎng)不能生產(chǎn)機(jī)用打包帶的主要原因,手工打包帶的卷重在50KG左右,而機(jī)用打包帶換帶比較麻煩,卷重在450kg左右。
3.工藝不同:主要體現(xiàn)在延伸率,廉刀彎,扭曲,硬度等幾方面。工藝是由生產(chǎn)鋼帶的打包機(jī)的性能決定的,可以生產(chǎn)機(jī)用打包帶的設(shè)備在3000萬(wàn)左右。
打包帶是打包機(jī)的耗材,在企業(yè)的包裝過(guò)程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質(zhì)量,在使用時(shí),注意不用劣質(zhì)帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹(shù)脂。以下簡(jiǎn)述聚乙稀的特性及生產(chǎn)方法
聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線(xiàn)性分子可緩慢溶于某些有機(jī)l溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開(kāi)發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷l基鋁作活化劑,氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑,多采用釜式反應(yīng)器。而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過(guò)加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱(chēng)為線(xiàn)型低密度聚乙烯。中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑,在環(huán)管反應(yīng)器中,使乙烯在中壓下聚合,生產(chǎn)高密度聚乙烯。以后會(huì)有專(zhuān)門(mén)篇幅講述真空包裝機(jī)用真空袋的生產(chǎn)工藝和纏繞包裝機(jī)用纏繞膜的特性。