因?yàn)樯a(chǎn)打包帶都是流水線操作,大批量的生產(chǎn),不可能要一個(gè)一個(gè)進(jìn)行檢測(cè),通常采用抽樣檢測(cè)的方法。隨機(jī)取樣塑料打包帶,測(cè)量每個(gè)試樣中間部位的厚度,為測(cè)定拉伸斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,在常溫,濕度下取樣品測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。 1、隨機(jī)取樣打包帶5卷,在每卷外端除去3m后,分別截取3m長(zhǎng)的樣帶5根。 2、分別在5根樣帶上截取200mm長(zhǎng)的試樣5個(gè),每個(gè)試樣測(cè)2處,共10處,記錄10個(gè)測(cè)定值。 3、測(cè)量每個(gè)試樣中間部位的厚度,每個(gè)試樣測(cè)兩處,共10處。 4、對(duì)于拉伸斷裂強(qiáng)度及斷裂伸張率的測(cè)定,取300mm長(zhǎng)試樣5個(gè),中間有效距離為100mm,在常溫、常濕下進(jìn)行,取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。 對(duì)質(zhì)量合格的產(chǎn)品,可以進(jìn)行打包銷售,但如何質(zhì)量不合格的話,要重新加工生產(chǎn),檢查哪些部分有問題,要及時(shí)修改,減少損失。
打包帶是自動(dòng)打包機(jī)的消耗品,長(zhǎng)時(shí)間使用后,由于磨損等情況,就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試或者清理。那么想快的使設(shè)備正常運(yùn)行該如何調(diào)整呢? 1、帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度控制電位器不在正確位置:電位器位于0位置時(shí),跳線不會(huì)自動(dòng)發(fā)送波段。電位器位置位于strapper前面板開關(guān)卡的左側(cè)第二個(gè)位置,并順時(shí)針調(diào)整銷帶長(zhǎng)度。 2、打包帶系錯(cuò)的方法:打開自動(dòng)包裝機(jī)右門,然后按照自動(dòng)包裝機(jī)說(shuō)明書系好正確的打包帶,打包帶將自動(dòng)交付。在這種情況下,必須切斷電源,啟動(dòng)包裝機(jī)時(shí)不戴打包帶,以免發(fā)生意外事故 3.打包帶內(nèi)有異物。如果你的自動(dòng)包裝機(jī)使用了很長(zhǎng)時(shí)間,而你平時(shí)也沒有認(rèn)真清潔和維護(hù)它,里面就會(huì)出現(xiàn)雜物,自動(dòng)送臺(tái)出現(xiàn)問題,我們平時(shí)使用的時(shí)候一定要注意包裝機(jī)的清潔和保養(yǎng),以確保包裝機(jī)的正常使用 4、打包帶滾筒間距不能正確傳輸打包打包帶,打包帶滾筒間距很重要。應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊(cè)的說(shuō)明正確調(diào)整。打包帶滾筒的間距通常比膠帶厚一毫米 5、電磁鐵問題:如果包裝機(jī)電磁鐵不起作用,包裝膠帶也不會(huì)自動(dòng)發(fā)送到打包帶。如果是電磁鐵的問題,可以看看線圈燃燒的狀態(tài),或者電磁鐵的位置是否錯(cuò)誤。在這種情況下,可以找維修人員修理。不要輕率地修理。接下來(lái)是理很的自動(dòng)包裝機(jī),故障率很低。
在購(gòu)買打包帶過程中,我們除了關(guān)心價(jià)格就是關(guān)心打包帶的質(zhì)量。今天小編和大家說(shuō)說(shuō)打包帶的質(zhì)量是由什么決定的? 一、原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好,生產(chǎn)的產(chǎn)品就會(huì)很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì),則其密度和粘附能力相對(duì)較差。 二、生產(chǎn)過程。 如果展開,則有許多細(xì)節(jié)。 有一種簡(jiǎn)單的方法可以查看制造商的生產(chǎn)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累了多長(zhǎng)時(shí)間。 如果做得好,那一定已經(jīng)做了很長(zhǎng)時(shí)間了。 如果您做得不好,那么您已經(jīng)被行業(yè)淘汰了。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良,則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻,寬度不均勻,圖案不均勻且質(zhì)量差。 三、儲(chǔ)存時(shí)間。 打包帶的存放時(shí)間過長(zhǎng),尤其是在潮濕的環(huán)境中,這會(huì)使打包帶老化并變脆,從而大大降低了質(zhì)量。 因此購(gòu)買打包帶時(shí),購(gòu)買者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定購(gòu)買量。